LHJ型立式環(huán)流攪拌機(jī)廠家供應(yīng) 使用時(shí)的注意事項(xiàng)

檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、存放、保存過程中，有無損壞；各緊固件是否有松動(dòng)或脫落跡象

檢查潛水電機(jī)油室內(nèi)是否有油，油質(zhì)是否良好。

本機(jī)電源為：電壓380±5%，頻率50±1%HZ。每次開機(jī)前應(yīng)檢查電源裝置是否安全、可靠，電壓、頻率是否符合規(guī)定，接地裝置是否有明顯標(biāo)志。

電源引入線應(yīng)配用四芯YZW橡套軟電纜。隨機(jī)配有15米YCW重型橡套電纜線，若需方有特殊要求時(shí)電纜長度可按合同供給。不允許將電纜線接頭或頭部浸沒在水中或遭雨淋濕。

本設(shè)備不宜在易燃、易爆場合中使用，也不宜在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)和可燃性液體中使用。

使用前應(yīng)檢查電機(jī)和控制柜的絕緣情況。電機(jī)和控制柜對地的絕緣電阻值應(yīng)大于50兆歐，否則作驅(qū)潮處理；當(dāng)絕緣電阻值小于2兆歐時(shí)必須作拆機(jī)檢修，這時(shí)應(yīng)先檢查電力電纜，再檢查電纜接線腔，***后檢查電機(jī)繞組。使用前還應(yīng)檢查電機(jī)的接地是否牢固可靠。

潛水電機(jī)的引出電纜必須保持嚴(yán)格密封，每次下水前應(yīng)檢查電纜線有無破裂、折斷，電纜的入口密封是否完好，如發(fā)現(xiàn)可能漏電和漏水的地方應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)禁將電纜作吊繩使用，以防發(fā)生意外。

本設(shè)備正常工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口方向看為逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，如果出現(xiàn)反轉(zhuǎn)只要將三根電纜線中的任意兩根電纜對調(diào)一下接線位置即可。

本設(shè)備配有專門的控制柜，可對潛水電機(jī)的定子超溫、漏油、過載、缺相、短路等故障實(shí)施報(bào)警顯示并根據(jù)故障情況實(shí)施停機(jī)保護(hù)。在運(yùn)行中如控制柜上顯示上述故障時(shí)，應(yīng)作及時(shí)檢修。選購本設(shè)備時(shí)請選用本公司的控制柜，以有效保護(hù)設(shè)備。

本設(shè)備的葉輪通過雜物的粒度有限，應(yīng)盡量避免塑料袋、金屬線、柴棒等雜物進(jìn)入池中，防止葉輪纏繞，產(chǎn)生故障。

使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)；有無機(jī)械磨擦聲和其他聲音；電流值有否變化。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理解決。

LHJ型立式環(huán)流攪拌機(jī)廠家供應(yīng) 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

本設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并做好記錄。維護(hù)時(shí)必須先關(guān)掉電源。

應(yīng)定期檢查電機(jī)及控制柜的絕緣情況。

本設(shè)備與池內(nèi)水體接觸，因此必須可靠接地，以防人身和設(shè)備事故的發(fā)生。

本設(shè)備的易損件是軸承、機(jī)械密封件和油封，發(fā)現(xiàn)磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

電機(jī)油室內(nèi)的油量保持在油室容積的90%左右，當(dāng)油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加；定期檢查油狀況，如果乳化或有水滲入應(yīng)及時(shí)更換。

本設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為8000~10000小時(shí)。當(dāng)設(shè)備使用到一年時(shí)間時(shí)應(yīng)作全面檢修；應(yīng)更換軸承內(nèi)的潤滑油脂和油室內(nèi)的潤滑油，以延長軸承和機(jī)械密封的使用壽命（注：本機(jī)出廠時(shí)軸承內(nèi)潤滑油脂為進(jìn)口耐高溫油脂，油室內(nèi)的潤滑油為32號機(jī)械油）；對電機(jī)作驅(qū)潮處理；重新裝配后應(yīng)對潛水電機(jī)的電機(jī)腔和油室分別作0.15MPA的氣密性試驗(yàn)歷時(shí)3min而無滲漏現(xiàn)象，同時(shí)還需作絕緣檢查，結(jié)果需符合要求。

設(shè)備長期不用時(shí)應(yīng)從水中提出，清洗后妥善保管，防止電機(jī)受潮。

 結(jié)構(gòu)

中高速立式環(huán)流攪拌機(jī)：

1、環(huán)形通道

立式環(huán)流攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，經(jīng)葉輪推動(dòng)的水流通過環(huán)形通道的導(dǎo)向分配，以一定角度向池底部沿360°方向噴射擴(kuò)散，帶動(dòng)污泥緩慢翻動(dòng)上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。

2、導(dǎo)向筒

立式環(huán)流攪拌機(jī)將來自葉輪的流體引導(dǎo)到環(huán)形通道上，同時(shí)形成上進(jìn)水下出水的水流流動(dòng)方案，促使整個(gè)池中的水形成上下翻動(dòng)的大循環(huán)。

3、葉輪

立式環(huán)流攪拌機(jī)應(yīng)用大排量線性推進(jìn)技術(shù)，能在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的推進(jìn)和攪動(dòng)功能。

4、攔污柵

立式環(huán)流攪拌機(jī)防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進(jìn)入，避免纏繞，破壞葉輪，影響設(shè)備正常運(yùn)行。

5、潛水電機(jī)

立式環(huán)流攪拌機(jī)潛水電機(jī)絕緣等級為F級，主軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子部件均通過動(dòng)平衡檢測；采用的進(jìn)口軸承配有耐高溫油脂，噪音低、壽命長；主密封由二套機(jī)械密封串聯(lián)而成、并配有進(jìn)口寬唇口油封和“O”形密封圈等輔助密封，具有動(dòng)密封和靜密封效果，電機(jī)內(nèi)還配有定子超溫保護(hù)和漏油保護(hù)等保護(hù)系統(tǒng)。

6、安裝套管

立式環(huán)流攪拌機(jī)可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過調(diào)節(jié)安裝套管的高度，使攪拌機(jī)的性能得到z程度的利用。

7、浮筒組件

立式環(huán)流攪拌機(jī)外層為環(huán)氧玻璃鋼，模壓成型，內(nèi)充進(jìn)口泡沫樹脂。用于浮動(dòng)式安裝時(shí)，浮筒浮力承受整機(jī)的重量。

8、安裝支承板

作用是將主機(jī)固定到浮筒組件和安裝平臺上。

低速立式環(huán)流攪拌機(jī)：

1、葉輪

立式環(huán)流攪拌機(jī)采用特殊材質(zhì)模壓成型，zui大葉輪直徑達(dá)到Ф2500，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后的葉片呈后掠式，水力效率高，且具有自潔功能；

2、機(jī)械密封

立式環(huán)流攪拌機(jī)采用兩道進(jìn)口機(jī)械密封串聯(lián)而成，對電機(jī)和減速器分別進(jìn)行密封，同時(shí)還采用多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機(jī)和減速器密封可靠性；

3、減速器

立式環(huán)流攪拌機(jī)采用齒輪傳動(dòng)減速器，內(nèi)部軸承采用進(jìn)口軸承，傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠。

4、潛水電機(jī)

立式環(huán)流攪拌機(jī)潛水電機(jī)絕緣等級F級，防護(hù)等級為IP68,轉(zhuǎn)子部件均通過動(dòng)平衡檢測；軸承采進(jìn)口優(yōu)質(zhì)軸承并配耐高溫油脂；機(jī)械密封采用上海博格曼單端面機(jī)械密封；內(nèi)設(shè)定子超溫保護(hù)和泄漏保護(hù)，保證了電機(jī)運(yùn)行的可靠性。

5、安裝套管

連接主機(jī)和浮筒，可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過調(diào)節(jié)安裝套管的長度，調(diào)節(jié)攪拌機(jī)的入水深度，使攪拌機(jī)的性能得到zui大程度的利用。

6、 浮筒組件

用于浮動(dòng)安裝，浮筒浮力承受整機(jī)重量。浮筒外層采用環(huán)氧玻璃鋼模壓成型，內(nèi)充進(jìn)口泡沫樹脂。